Video dòng sản xuất mini-PC cho thấy sự kết hợp giữa tự động hóa máy và nỗ lực của con người để tạo PC
Kênh công nghệ SatisFactory Process đã phát hành video mô tả quy trình sản xuất và chuẩn bị một mini PC cho thị trường. Trong tập 22 phút, video cho thấy cách một Mini PC Beelink bắt đầu từ một khối nhôm thô và kết thúc thành một thiết bị nhỏ gọn, được trang bị các chip và công nghệ mới nhất. Các thiết bị Beelink chưa được đánh giá trên Tom's Hardware trước đây, nhưng chúng tôi đã đưa tin về việc phát hành một số thiết bị mới nhất của họ, như mini-PC SER9, sử dụng bộ vi xử lý AMD Ryzen AI 300 Strix Point.
Công ty đã hoạt động từ năm 2011 và gần đây đã tìm thấy thị trường ngách với các mini PC bằng nhôm dễ thương cho đại chúng. Sau khi giới thiệu về hoạt động của Beelink và các giai đoạn sản xuất chính, chúng ta được đưa đến quy trình sản xuất – dập vỏ mini PC từ tấm nhôm thô. Tấm nhôm có hình tròn, nhưng khi được đặt vào máy dập với dụng cụ giữ, nó sẽ tạo ra vỏ có hình dạng "canteen".
Máy đóng dấu thứ cấp tinh chỉnh hình dạng này để xác định các lỗ và cạnh một cách chính xác hơn. Bạn có thể thích xem cách sản xuất bộ tản nhiệt CPU. Một chiếc mini PC bị đập mạnh bằng búa, kéo sau xe máy và xoay trong máy giặt. Zotac đang chuẩn bị các mini-PC sử dụng AMD Strix Halo cho Computex. Tiếp theo, chúng ta thấy vỏ máy được chuyển vào máy phay với dung dịch làm mát màu trắng chảy ra.
Các dao cắt quay trong máy tạo ra các chi tiết chính xác cho vỏ máy. Chúng ta không thấy điều này ngay lúc đó, nhưng có thể các lỗ cho cổng IO phía trước cũng được tạo ra. Sau khi gia công thêm, một trong bốn cạnh của vỏ được gỡ bỏ để lắp khu vực bảo vệ IO phía sau. Một công nhân nhà máy sau đó đánh bóng tất cả bề mặt của vỏ. Các sản phẩm đã gia công sau đó được đưa vào một thiết bị rửa công nghiệp, theo từng nhóm từ 20 đến 30 chiếc, nhìn có vẻ nóng.
Tiếp theo, vỏ sẽ được xử lý bằng máy phun cát để tạo kết cấu. Sau đó, nó được đem đi nhúng để anod hóa màu sắc, với chất lượng hoàn thiện được xác nhận bằng máy đo phổ. Logo Beelink được khắc laser trên bề mặt vỏ nhôm. Tiếp theo là lắp ráp khung bên trong, bắt đầu bằng một khung nhựa được dán chắc chắn, sẵn sàng để gắn các linh kiện bằng vít và trụ.
Video cho thấy khu vực lắp ráp 'máy tính', nơi bo mạch chủ (motherboard) được đưa vào máy để hàn nhanh chóng các linh kiện ban đầu. Dừng lại chụp ảnh, chúng ta thấy các khe DIMM, cổng HDMI và USB, tụ điện cùng các chip gắn bề mặt đã được lắp đặt chủ yếu.
Các bo mạch chủ chưa hoàn thiện sẽ được chuyển đến để lắp đặt cổng IO bằng tay, sau đó được đưa vào máy hàn sóng để cố định các linh kiện đã được gắn. Tiếp theo, các kỹ thuật viên Beelink sẽ thực hiện vệ sinh nhanh, sửa chữa đơn giản và gắn pin CMOS vào bo mạch. Cuối cùng, sau khi thực hiện các hoạt động ghi nhãn và kiểm tra trở kháng của cuộn cảm, chúng tôi thấy một kỹ thuật viên đang thiết lập địa chỉ MAC.
📢 Liên hệ quảng cáo: 0919 852 204
Quảng cáo của bạn sẽ xuất hiện trên mọi trang!
Tiến hành kiểm tra đầy đủ chức năng giao diện, nhiều thao tác cắm và rút kết nối được thực hiện. Đây là lần đầu tiên tất cả các linh kiện này hoạt động đồng bộ. Sau khi kiểm tra và làm sạch, các bảng mạch được ghi dữ liệu và đóng gói. Hộp chứa các bảng mạch hoàn thiện sau đó được gửi đến dây chuyền lắp ráp mini PC. Công nhân nhà máy lại cần đến sự khéo léo của mình để đặt và áp dụng các miếng đệm và keo tản nhiệt.
Tất nhiên, bộ tản nhiệt CPU và bo mạch hệ thống được gắn cố định tiếp theo. Một quạt gần như che phủ hoàn toàn bo mạch được gắn lên trên bộ tản nhiệt này, mà chúng tôi nghĩ là kiểu tản nhiệt buồng hơi. Sau khi kiểm tra bộ lắp ráp đã được sản xuất, chúng tôi thấy sự kết nối giữa các linh kiện điện tử và vỏ nhôm đã được chuẩn bị trước đó. Các mô-đun IO bổ sung, không nằm trên đường thẳng với PCB bo mạch chủ, giờ đã được kết nối qua cáp ribbon.
Đến lúc thêm tất cả các linh kiện có thể thay thế và bảo trì, bao gồm Wi-Fi, RAM và ổ SSD. Tiếp theo, hệ thống sẽ được kiểm tra toàn diện để đảm bảo không có lỗi. Sau khi gắn chặt nắp dưới, các mini PC sẽ được kiểm tra vật lý bằng cách lắc, nhún trên bàn, v.v. Sau khi vượt qua kiểm tra vật lý, Beelink sẽ tiến hành kiểm tra độ bền và ổn định cho các máy.
Đã sẵn sàng để bán lẻ, và mẫu này đang được rao bán ngay bây giờ. Cuối cùng, có một lần kiểm tra lại trước khi xuất hàng, trong đó các máy được khởi động và phải vượt qua một loạt bài kiểm tra phần cứng trước khi đóng gói. Việc đóng gói chủ yếu được thực hiện bằng tay, đôi khi có sự hỗ trợ của dụng cụ, và các mini PC cuối cùng đã được cho vào hộp sẵn sàng bán lẻ, được đóng gói để gửi đến kho hoặc cửa hàng gần bạn. Chúng tôi thấy ít nhất một sản phẩm hoàn thiện là Beelink SER8 – một máy tính sử dụng vi xử lý AMD Ryzen 7 8845HS và có sẵn trên Amazon.
Chúng tôi nhận thấy Beelink SER8 hiện đang được bán trên Amazon với giá 499.
Nguồn: www.tomshardware.com/desktops/mini-pcs/mini-pc-production-line-video-shows-a-combination-of-machine-automated-and-human-efforts-to-make-pcs